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2024-07-30 09:07:14
電主軸檢查、調整與判斷方法
故障排除方法
主軸發熱
1)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高永磁電主軸銷售。
可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
(2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高永磁電主軸銷售。
可以通過更換新軸承加以排除永磁電主軸。
(3)主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。
通過清洗主軸箱,重新換油加以排除。
數控機床行業對精密電主軸軸承質量的要求
隨著計算機技術的不斷進步,世界各主要均意識到數控機床對于整個工業的支撐地位,別是為了應對際金融危機,它們紛紛調整數控機床產業,競相發展數控機床,以促進工業和民經濟的發展永磁同步電主軸。
而機床電主軸軸承作為數控機床基礎的零部件,他的質量直接影響到數控機床的使用和加工性能以及加工質量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。
機床主軸潤滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)潤滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,潤滑脂本身不應含有固形物;
(2)適應性好,具有高低溫性能,可在室內外、南北方通用;
(3)性能好永磁電主軸廠家,長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小,無明顯氧化現象;
(4)流動性好,啟動力矩小,運轉力矩低、功耗小,般要求使用溫度在-25℃到120℃;
(5)防銹性的能力強,抗水性好,能夠適用于苛刻的工作環境;
(6)緣等為A、E、B,可延長維修周期,減少軸承消耗;
(7)適宜的稠度,具有較好的減震果,噪音小,有利于環境保護。
電主軸反轉精度與多方面因素有關,首先就是主軸差錯,包含主軸支承軸頸的圓度差錯、同軸度差錯和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度差錯,主要是影響主軸軸向竄動量。
其次,軸承差錯也會影響電主軸反轉精度。而軸承差錯包含滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度差錯,滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺度差錯,軸承定位端面與軸心線筆直度差錯,軸承端面之間的平行度差錯,軸承空隙以及切削中的受力變形等。
另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。另外,磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的,磨削時一個工件的磨削拍節通常包括,快速進刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個步驟,電機功率的消耗不是恒定的負載,而且在磨用電主軸電機的設計上我們通常要提高其過載能力,因此,在看磨削電主軸的參數時會看到S1和S6兩組參數,S6通常比S1高出較多,一是與電機工作制有關,一是與電機的過載能力有關,標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內短時過載到該功率制,長期使用只能按S1制使用,這一點是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意。
自動換刀裝置。為了使電主軸廣泛的應用于各個加工中心,那么我們就需要在電主軸上面安裝一個自動換刀裝置,如一些蝶形簧或者是拉刀油缸等。 高度刀具的裝卡方式。如果應用在電主軸上面的刀具的類型是我們熟知的BT刀具的話,那么它就不可以實現一些速度非常快的工作需求,因此我們需要使用一些HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻裝置。要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速,必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。
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